Đồ gá có nhiệm vụ: Gá đặt, định vị các phần tử hàn của cánh bơm D90; Kết nối với máy hàn điểm 2106B80; Thực hiện quá trình hàn đa điểm để chế tạo cánh bơm.
Công nghệ hàn áp lực nhiều điểm là một công nghệ đã được nhiều nước tiên tiến trên thế giới như Mỹ, Anh, Úc, Nhật Bản... áp dụng để hàn các chi tiết có thành vách mỏng và cho hiệu quả cao. Hiện tại Phòng thí nghiệm Công nghệ Hàn và Xử lý bề mặt - Viện nghiên cứu Cơ khí, được trang bị thiết bị hàn điểm 2106B80 (ARO).
Hình dạng và cấu tạo của cánh bơm được thể hiện trên hình 1.
Các thông số chính:
|
|
Hình 1. Hình dạng cánh bơm hút D90 |
Do đặc điểm hình dạng và kích thước cánh bơm là chi tiết được tổ hợp từ nhiều phần tử có nhiều thành vách mỏng trong không gian hẹp: 6 mảnh cánh, côn trên và côn dưới. Yêu cầu các phần tử hàn phải được gá đặt và định vị chính xác để đảm bảo độ cân bằng cho hoạt động của cánh bơm. Vì vậy việc thiết kế và chế tạo đồ gá hàn phải đáp ứng được những yêu cầu về định vị, kẹp chặt và những yêu cầu về công nghệ hàn.
Hình 2. Mảnh cánh bơm qua dập tạo hình | |
Hình 3. Sản phẩm côn trên và côn dưới |
Yêu cầu thiết kế đồ gá hàn cánh bơm trước hết phải xác định vị trí chính xác tương đối của chi tiết cánh bơm so với hai đầu điện cực của máy hàn. Nhóm nghiên cứu cho biết, khi định vị chi tiết trên đồ gá, ta dùng các chi tiết hay bộ phận tiếp xúc trực tiếp với bề mặt làm chuẩn của chi tiết cánh bơm, nhằm đảm bảo độ chính xác về vị trí tương quan giữa bề mặt gia công của chi tiết với điện cực máy hàn. Các chi tiết đó gọi là đồ định vị (cơ cấu định vị, chi tiết định vị). Cơ cấu định vị cần phải phù hợp với bề mặt dùng làm chuẩn định vị của chi tiết gia công về mặt hình dáng và kích thước; phải đảm bảo độ chính xác lâu dài về kích thước và vị trí tương quan và các yêu cầu về độ chính xác hình học. Đặc biệt đối với cánh bơm phải đảm bảo độ đồng tâm giữa các chi tiết phối hợp để sản phẩm sau khi hàn đạt được độ cân bằng cần thiết. Cơ cấu định vị chi tiết cánh bơm cần có tính chống mài mòn cao, đảm bảo tuổi thọ qua nhiều lần gá đặt.
Yêu cầu về kẹp chặt: Khi thiết kế đồ gá, sau khi đã chọn được phương án định vị tương đối hợp lý, tiếp theo là chọn phương án kẹp chặt cánh bơm trong đồ gá để có thể tiến hành hàn.
Kẹp chặt là tác động lên hệ thống đồ gá, cụ thể là cánh bơm một lực để làm mất khả năng xê dịch hoặc rung động do lực ép khi hàn có thể gây ra. Việc lựa chọn phương án kẹp chặt cũng phải tuân thủ theo những nguyên tắc nhất định. Khi kẹp không được phá hỏng vị trí của chi tiết đã được định vị chính xác. Trị số lực kẹp vừa đủ để chi tiết cánh bơm không bị chuyển vị dưới tác dụng của áp lực hàn và các ảnh hưởng khác trong quá trình hàn. Không làm hỏng bề mặt do lực ép tác dụng vào nó. Thao tác nhanh, thuận tiện an toàn, kết cấu gọn, nhưng đủ độ bền, không bị biến dạng khi chịu lực. Kết cấu đơn giản, dễ chế tạo và sửa chữa.
Đảm bảo điều kiện hàn: Điều kiện đầu tiên cũng là quan trong nhất mà đồ gá cần đảm bảo là: các phàn ca tốt và a nốt phải cách điện với nhau, dồng điện chỉ chạy qua các điểm hàn khi thực hiện hàn. Tổng diện tích điện cực chế tạo phải nhỏ hơn diện tích điện cực máy hàn. Đồ gá phải áp dụng được trên thiết bị hàn đã chọn. Các kích thước của đồ gá phải nằm trong không gian làm việc của thiết bị hàn điểm đã chọn. Đảm bảo cho việc thực hiện hàn cánh bơm dễ dàng và thuận tiện.
Kết cấu tổng thể đồ gá hàn cánh bơm:
Hình 4. Bản vẽ đồ gá hàn cánh bơm |
1. Điện cực trên; 2. Mặt côn trên; 3. Nửa trên định vị trên; 4. Nửa dưới định vị trên 5. Tấm chặn; 6. Cánh bơm; 7. Mặt côn dưới; 8. Định vị dưới. 9. Nửa trên điện cực dưới; 10. Nủa dưới điện cực dưới. 11. Vít cấy M8 |
Hình 4, bản vẽ lắp đồ gá hàn cánh bơm gồm các chi tiết định vị và kẹp chặt:
Các chi tiết định vị gồm các chi tiết và cụm chi tiết là: Bộ định vị cánh bơm cách điện gồm định vị trên 3, 4 và định vị dưới 8 vật liệu chế tạo là vật liệu cách điện Bakenit, tấm chặn 5 vật liệu chế tạo thép CT3 và bộ điện cực dưới 9 và 10 vật liệu chế tạo là Cu 99,97. Các chi tiết định vị này có nhiệm vụ định vị cánh bơm theo đúng góc phân độ đã định đồng thời định vị hai mặt côn trên và côn dưới ép sát vào cánh bơm, đúng vị trí đảm bảo cho quá trình hàn. Trong quá trình chế tạo cần đảm bảo độ đồng tâm giữa các mặt định vị của các chi tiết định vị là không vượt quá Ф 0,03. Độ nhám bề mặt ở những mặt định vị và lắp ghép Ra cần đạt là 2,5. Lắp ghép giữa các bề mặt là kiểu lắp lỏng trượt chính xác H8/h7.
Chi tiết kẹp chặt là bốn vít cấy 11 (M8), nó vừa đóng vai trò kẹp chặt và dẫn hướng trong quá trình tháo lắp đồ gá. Để đạt được yêu cầu đó thì trong quá trình chế tạo các lỗ của ba chi tiết 5, 9 và 10 phải đảm bảo độ đồng tâm. Vít cấy được chọn theo TCVN.
a. Định vị các lá cánh |
b. Lắp ghép đồ gá |
c.Lắp ghép đồ gá lên máy hàn điểm |
d. Thực hiện hàn đa điểm |
e. Kiểm tra độ tròn, khả năng chịu momen xoắn cánh bơm sau hàn |
f. Kiểm tra chiều cao cánh bơm sau hàn |
Hình 5. Thực hiện gá, hàn cánh bơm D90 trên máy hàn điểm bằng đồ gá hàn đa điểm.
Bộ đồ gá hàn đáp ứng được yêu cầu thiết kế và thực hiện được các chức năng: Gá đặt, định vị chính xác các phần tử hàn cánh bơm D90; Thực hiện được 100% sood điểm hàn (36 điểm) đạt yêu cầu độ bền mối hàn; Đảm bảo yêu cầu về hình dạng, kích thước cánh bơm D90; Lắp ghép đồng bộ trên máy hàn điểm 2106B80 (ARO) tại Phòng thí nghiệm trọng điểm Công nghệ Hàn và Xử lý bề mặt - Viện Nghiên cứu Cơ khí.