Công nghiệp hỗ trợ

THACO INDUSTRIES phát huy lợi thế ‘All-in-one’, khẳng định vị thế trung tâm cơ khí chế tạo hàng đầu Việt Nam

16/09/2025 16:09
3258 Lượt xem
Là một trong những doanh nghiệp tiên phong tại Việt Nam, THACO INDUSTRIES đã khẳng định vị thế bằng chiến lược đầu tư quy mô lớn, công nghệ hiện đại và mô hình quản trị tiên tiến. Với hệ thống nhà máy hiện đại, quy trình sản xuất khép kín cùng sự kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, THACO INDUSTRIES đang phát huy mạnh mẽ năng lực sản xuất, gia công cơ khí đa lĩnh vực, không chỉ đáp ứng nhu cầu trong nước mà còn vươn ra thị trường quốc tế.

Trung tâm cơ khí chế tạo hàng đầu Việt Nam

Tính đến nay, THACO INDUSTRIES đã đầu tư hơn 400 triệu USD để xây dựng Trung tâm Cơ khí có quy mô hàng đầu Việt Nam. Trung tâm bao gồm: Tổ hợp Cơ khí, Nhà máy Thiết bị chuyên dụng, Nhà máy Sơ mi rơ moóc, Nhà máy Cơ khí chính xác và Khuôn mẫu, cùng Công ty Cơ điện lạnh. Đây là một hệ sinh thái cơ khí hoàn chỉnh, cung ứng từ nguyên vật liệu, phôi thép, khuôn mẫu đến sản phẩm cơ khí, công nghiệp hỗ trợ và các dịch vụ gia công, xử lý bề mặt, lắp ráp.

Trung tâm Cơ khí THACO INDUSTRIES có quy mô hàng đầu Việt Nam với tổng vốn đầu tư hơn 450 triệu USD.

Máy móc, thiết bị tại Trung tâm đều được nhập khẩu từ Mỹ, Đức, Ý, Nhật Bản, Hàn Quốc… với công nghệ hiện đại, đảm bảo quy trình sản xuất khép kín: từ gia công tạo phôi, hàn, xử lý bề mặt, sơn cho đến lắp ráp và hoàn thiện sản phẩm. Đặc biệt, Trung tâm R&D với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm giữ vai trò nghiên cứu, phát triển sản phẩm phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế và nhu cầu từng thị trường.

Mô hình “All-in-one” – Giải pháp đồng bộ cho khách hàng

Một trong những điểm nổi bật của THACO INDUSTRIES là mô hình sản xuất “All-in-one”. Doanh nghiệp cung cấp trọn gói giải pháp từ thiết kế, gia công chế tạo, ép phun, hàn, sơn đến lắp ráp sản phẩm hoàn chỉnh. Danh mục sản phẩm vô cùng đa dạng: từ chi tiết linh kiện nhỏ, cụm linh kiện, máy móc thiết bị, sản phẩm cơ khí đến thiết bị chuyên dụng cho nhiều ngành.

Nhờ cách tiếp cận này, THACO INDUSTRIES không chỉ là đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp trong nước, mà còn xuất khẩu sang các thị trường lớn như: Mỹ, Úc, Thụy Điển, Phần Lan, Canada, Nhật Bản, Hàn Quốc, Malaysia, Myanmar… Tại Bắc Mỹ, các nhóm sản phẩm xuất khẩu bao gồm: linh kiện, phụ tùng ô tô, thiết bị dân dụng, sản phẩm vận tải chuyên dụng và nhiều sản phẩm cơ khí chế tạo.

Các sản phẩm đều được sản xuất theo quy trình quản lý chất lượng khắt khe, đạt nhiều tiêu chuẩn quốc tế như ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, DOT, SAE, CE Marking, RoHS, REACH…. Đây chính là nền tảng quan trọng để THACO INDUSTRIES mở rộng thị trường, hướng tới toàn bộ khu vực châu Mỹ trong thời gian tới.

Máy hàn 3 trong 1 (gá – hàn – nén) tại Nhà máy Thiết bị chuyên dụng.

Máy phay giường CNC 2 trụ 5 mặt tại Nhà máy Cơ khí chính xác và khuôn mẫu.

Danh mục sản phẩm đa lĩnh vực

Hiện nay, THACO INDUSTRIES cung ứng sản phẩm cho nhiều ngành công nghiệp, trong đó nổi bật:

•  Nguyên vật liệu và phôi thép: thép cuộn, thép ống, thép hộp, thép tấm, kim loại màu, linh kiện mặt bích…

•  Gia công cơ khí: gia công chính xác, gia công áp lực, đúc nhôm…

•  Khuôn mẫu: khuôn ép phun nhựa, khuôn dập, khuôn đùn, khuôn thổi nhựa.

•  Thiết bị công nghiệp ô tô: hệ thống hanger, băng chuyền, trạm kết nối động cơ, bàn xoay jig, thiết bị vận chuyển thân xe, phòng sấy sơn tĩnh điện…

•  Thiết bị nâng hạ: cẩu eRTG, cẩu trục nhà xưởng.

•  Thiết bị nông nghiệp: dây chuyền sơ chế rau củ quả, dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc, hệ thống làm mát.

•  Thiết bị dân dụng, thương mại, khai khoáng: AMR, xe đẩy, hệ thống thông gió, linh kiện máy thổi tuyết, máy chạy bộ…

•  Kết cấu thép, hệ thống MEP: hệ thống điều hòa, thông gió, phòng cháy chữa cháy…

Với danh mục đa dạng này, THACO INDUSTRIES đáp ứng được nhu cầu của nhiều ngành, góp phần thúc đẩy sự phát triển của công nghiệp hỗ trợ trong nước.

Phát triển quy mô – Hướng tới ngành công nghiệp thế hệ mới

Không dừng lại ở hiện tại, THACO INDUSTRIES đang tiếp tục mở rộng quy mô sản xuất, nâng cấp công nghệ và thúc đẩy nội địa hóa linh kiện cơ khí ô tô, dây chuyền thiết bị chuyên dụng. Doanh nghiệp cũng xây dựng mạng lưới nhà cung cấp vật liệu, mở rộng chuỗi cung ứng để đa dạng hóa sản phẩm với mức giá cạnh tranh.

Một dấu mốc quan trọng là dự án Khu công nghiệp (KCN) chuyên ngành cơ khí tại TP.HCM. Trên nền tảng nguồn lực và kinh nghiệm đầu tư tại Chu Lai (TP. Đà Nẵng), THACO INDUSTRIES đầu tư Khu công nghiệp (KCN) chuyên ngành cơ khí tại TP.HCM với tổng diện tích 786 hecta, tổng vốn đầu tư hơn 75.000 tỷ đồng. Dự án được triển khai theo mô hình KCN thế hệ mới, hiện đại, xanh, thông minh, tích hợp tự động hóa trên nền tảng số và ứng dụng trí tuệ nhân tạo, hướng đến phát triển bền vững và tạo lập hệ sinh thái tuần hoàn khép kín, hình thành mô hình sản xuất tập trung quy mô lớn, mang tầm khu vực.

KCN chuyên ngành cơ khí tại TP.HCM bao gồm: Trung tâm Nghiên cứu và phát triển sản phẩm, Trung tâm Cơ khí chế tạo, Trung tâm các nhà máy công nghiệp hỗ trợ thế hệ mới. Với định hướng phát triển chuyên ngành cơ khí theo hướng tập trung, tích hợp và chuyên môn hóa cao, đáp ứng yêu cầu riêng biệt của khách hàng, dự án kỳ vọng sẽ thu hút các nhà đầu tư quốc tế, thúc đẩy ngành cơ khí chế tạo và công nghiệp hỗ trợ tại khu vực phía Nam.

Chuyển đổi số – Nâng cao năng lực cạnh tranh

Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp ngày càng tự động hóa, chuyển đổi số là yếu tố then chốt giúp THACO INDUSTRIES nâng cao năng lực cạnh tranh và tham gia sâu hơn vào chuỗi giá trị toàn cầu.

Tại các nhà máy linh kiện, phụ tùng, THACO INDUSTRIES đã triển khai đồng bộ hệ thống phần mềm quản trị sản xuất hiện đại:

•    SCADA (điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu),

•    MES (quản trị sản xuất),

•    ERP (hoạch định nguồn lực doanh nghiệp).

Điển hình là tại Nhà máy Nhíp ô tô, hệ thống SCADA và MES được kết nối trực tiếp với dây chuyền tự động, từ khâu cấp phôi, nhiệt luyện, phun bi, sơn nhúng đến lắp ráp. Các thông số vận hành như nhiệt độ lò nung, áp suất dầu thủy lực… được giám sát theo thời gian thực. MES tự động lập kế hoạch sản xuất và giám sát chất lượng, đảm bảo các tiêu chuẩn về độ cứng, độ dày, kích thước sản phẩm. Nhà máy cũng ứng dụng quản lý kho thông minh bằng QR code, cho phép truy xuất nguồn gốc và bảo trì thiết bị hiệu quả.

Với tỷ lệ tự động hóa đạt 85%, chi phí sản xuất tại nhà máy được tối ưu, giúp giá thành sản phẩm giảm khoảng 5% mỗi năm. Đây là minh chứng rõ nét cho hiệu quả của chuyển đổi số trong hoạt động sản xuất.

Hướng tới tương lai bền vững

Với nền tảng công nghệ hiện đại, quy mô đầu tư lớn và định hướng phát triển bền vững, THACO INDUSTRIES đang khẳng định vị thế là một trung tâm cơ khí chế tạo hàng đầu Việt Nam, đủ năng lực cạnh tranh trong khu vực và trên thị trường toàn cầu.

Không chỉ dừng lại ở việc cung ứng sản phẩm cơ khí, THACO INDUSTRIES đang kiến tạo một hệ sinh thái công nghiệp đa lĩnh vực, gắn với xu hướng xanh – thông minh – bền vững. Đây cũng là đóng góp thiết thực vào mục tiêu phát triển ngành cơ khí chế tạo Việt Nam trở thành trụ cột của công nghiệp quốc gia trong giai đoạn mới.

Duy Hoà

Có thể bạn quan tâm

Công nghiệp hỗ trợ ngành cơ khí: Nền tảng để nâng cao năng lực cạnh tranh quốc gia

Công nghiệp hỗ trợ (CNHT) ngành cơ khí luôn được xem là “xương sống” của nền sản xuất, giữ vai trò quyết định trong khả năng tự chủ công nghệ và tham gia vào chuỗi giá trị toàn cầu. Tại Việt Nam, dù đã có những bước phát triển tích cực, lĩnh vực này vẫn đứng trước nhiều thách thức về công nghệ, thị trường, nhân lực và chính sách, đòi hỏi những giải pháp đột phá để tạo bứt phá trong giai đoạn tới.

Nhân lực bán dẫn – Chìa khóa thúc đẩy bứt phá cho ngành công nghiệp hỗ trợ Việt Nam

Sự kiện Viettel phối hợp với Trường Đại học Khoa học Tự nhiên (Đại học Quốc gia Hà Nội) mở khóa đào tạo kỹ sư chế tạo chip bán dẫn đầu tiên cho thấy Việt Nam đang bước vào giai đoạn phát triển mới của ngành công nghiệp công nghệ cao. Không chỉ đơn thuần là câu chuyện đào tạo nhân lực, đây còn là bước chuẩn bị nền tảng quan trọng để hình thành hệ sinh thái bán dẫn và tạo động lực lan tỏa sang toàn bộ ngành công nghiệp hỗ trợ trong nước.

Vạn Sự Lợi: Từ nhà cung ứng thiết bị đến biểu tượng phát triển của công nghiệp hỗ trợ

Trong bối cảnh ngành cơ khí và công nghiệp hỗ trợ Việt Nam đang bước vào giai đoạn phát triển mạnh mẽ, nhu cầu về máy móc, thiết bị hiện đại và các giải pháp kỹ thuật tiên tiến ngày càng tăng cao. Đây cũng chính là “đường băng” để những doanh nghiệp chuyên sâu trong lĩnh vực cung ứng thiết bị công nghiệp – tiêu biểu là Công ty TNHH Thương mại Sản xuất Vạn Sự Lợi (VSL) – khẳng định vị thế và vai trò đồng hành cùng quá trình công nghiệp hóa – hiện đại hóa đất nước.

Tỏa sáng truyền thống Người Cơ Điện trong dấu mốc 60 năm TNUT

Trải qua gần 60 năm xây dựng và phát triển, Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp – Đại học Thái Nguyên (ĐHKTCN – TNUT) đã trở thành một biểu tượng của giáo dục kỹ thuật – công nghệ Việt Nam. Từ những ngày đầu sơ khai còn bộn bề khó khăn đến vị thế là trung tâm đào tạo, nghiên cứu và chuyển giao công nghệ hàng đầu, Nhà trường đã và đang đóng góp một nguồn lực to lớn cho sự nghiệp công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước.

Nhật Bản tăng tốc tái cấu trúc chuỗi cung ứng: Cơ hội vàng cho công nghiệp hỗ trợ Việt Nam bứt phá

Nhật Bản đang đẩy mạnh tái cấu trúc chuỗi cung ứng và mở rộng đầu tư ra nước ngoài nhằm giảm chi phí, đa dạng hóa nguồn cung và thích ứng với bối cảnh địa chính trị mới. Việt Nam đang nổi lên là điểm đến chiến lược trong lĩnh vực công nghiệp chế biến, chế tạo và công nghiệp hỗ trợ. Các cuộc tiếp xúc cấp cao gần đây giữa Thủ tướng Phạm Minh Chính và lãnh đạo nhiều địa phương, tổ chức, hiệp hội kinh tế Nhật Bản đã cho thấy rõ xu thế tăng cường hợp tác kinh tế song phương, đặc biệt là việc thu hút đầu tư từ khu vực Kansai và tỉnh Gunma – hai trung tâm công nghiệp quan trọng của Nhật Bản.
0904177637
  • Zalo
  • Messenger
  • Back to top