Sự kiện - Vấn đề

Hội thảo “Mòn kim loại – Các phương pháp đo mòn và giải pháp nâng cao độ bền mòn” thành công tốt đẹp

26/10/2024 00:10
1000 Lượt xem
Chiều ngày 26/10/2024, Hội thảo “Mòn kim loại – Các phương pháp đo mòn và giải pháp nâng cao độ bền mòn” được tổ chức tại Hà Nội đã diễn ra thành công tốt đẹp, tạo nên những kết quả đóng góp vào sự phát triển khoa học của ngành Hàn và tạo nên sự liên kết giữa tất cả những đồng nghiệp trong ngành Hàn cũng như ngành Cơ khí.

Dự Hội thảo có PGS, TS. Lê Thu Quý, Giám đốc Phòng Thí nghiệm Trọng điểm Công nghệ Hàn và Xử lý bề mặt (KEYLABWS). Về phía khách mời có PGS,TS. Nguyễn Ngọc Chương, Phó Chủ tịch kiêm Tổng Thư ký Tổng hội Cơ khí Việt Nam; PGS, TS. Bùi Văn Hạnh, Chủ tịch Hội KHKT Hàn Việt Nam; TS. Đỗ Quốc Quang, Chủ nhiệm Chương trình KHCN Trọng điểm quốc gia về Cơ khí và Tự động hoá (KC03); GS, TS. Đinh Văn Chiến, Viện trưởng Viện KHCN Cơ khí, Tự động hoá & Môi trường; PGS, TS. Phạm Đức Cường, Viện trưởng Viện Công nghệ HaUI (Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội); ông Đỗ Hoài Nam, Chủ tịch Công ty Cơ khí Hà Nội. Cùng dự Hội thảo có hơn 100 đại biểu là các nhà quản lý, kỹ thuật sản xuất, nhà khoa học và sinh viên các trường Đại học Công nghệ, Đại học Quốc gia Hà Nội, Đại học Bách khoa Hà Nội…

Phát biểu chào mừng hội nghị, PGS, TS. Nguyễn Ngọc Chương, Phó Chủ tịch kiêm Tổng Thư ký Tổng hội Cơ khí Việt Nam khẳng định, ngành Hàn là một trong những ngành chủ lực trong toàn bộ ngành Cơ khí, Hội Hàn cũng là hội mạnh, luôn luôn dẫn đầu về các hoạt động của Tổng hội Cơ khí Việt Nam. Trong suốt thời gian qua, Hội Hàn đã đạt được rất nhiều thành tựu to lớn, thường xuyên tổ chức những hội thảo ở nước ngoài và có liên hệ mật thiết với nhiều tổ chức, đồng nghiệp ở các nước trên thế giới. Hội thảo “Mòn kim loại – Các phương pháp đo mòn và giải pháp nâng cao độ bền mòn” hôm nay sẽ tạo nên những kết quả đóng góp vào sự phát triển khoa học của ngành Hàn và tạo nên sự liên kết giữa tất cả những đồng nghiệp trong ngành Hàn cũng như ngành Cơ khí.

Theo PGS, TS. Lê Thu Quý, Giám đốc Phòng Thí nghiệm Trọng điểm Công nghệ Hàn và Xử lý bề mặt (KEYLABWS), Phó Chủ tịch Hội KHKT Hàn Việt Nam, mòn là một trong những nguyên nhân chính gây hư hỏng và giảm hiệu suất làm việc của các cơ cấu, thiết bị máy móc vận hành trong các điều kiện làm việc khắc nghiệt. Thực tế cho thấy có nhiều dạng mòn. Các nhà máy sản xuất đặc biệt quan tâm đến các biện pháp kiểm soát mòn cũng như các giải pháp nâng cao độ bền mòn. 

PGS, TS. Lê Thu Quý cũng cho biết một số thông tin tổng quan về mòn, bao gồm các khái niệm định nghĩa, các cơ chế mòn, các dạng hư hỏng bề mặt và phân loại các dạng mòn, các giải pháp về vật liệu và xử lý bề mặt và phân loại các dạng mòn, các giải pháp về vật liệu và xử lý bề mặt chống mòn phổ biến; hệ thống các tiêu chuẩn trong nước và quốc tế hiện hành về mòn, các phương pháp đo lường mòn hiện hành để đánh giá khả năng làm việc trong điều kiện có mặt các tác nhân gây mòn khác nhau… 

Tại Hội thảo, các đại biểu đã thảo luận nhiều chủ đề về mòn, phương pháp đo mòn và giải pháp nâng cao độ bền mòn: Nhu cầu chống mài mòn đối với quạt công nghiệp – Hệ thống sản phẩm, giải pháp và ứng dụng của TOMECO; Công tác quản lý mài mòn cho máy nghiền đứng; Giải pháp công nghệ D-Techs cho sản xuất tấm chịu mòn D-Plate mới; Một số giải pháp công nghệ xử lý bề mặt chống mòn; Một số kết quả nghiên cứu ứng dụng công nghệ phun phủ nhiệt GVOF để phục hồi mòn các thiết bị công nghiệp; Kiểm tra ăn mòn dưới lớp bảo ôn; Giới thiệu và demo thiết bị thử ma sát và mòn chuyên dụng của cặp Trục – Bạc; Giới thiệu và demo thiết bị thử mài mòn theo nguyên lý pin-ô nhiễm môi trường-disc theo tiêu chuẩn ASTM G99; Giới thiệu và demo thiết bị thử mài mòn theo tiêu chuẩn ASTM G65; Giới thiệu và demo thiết bị thử xói mòn ăn mòn. Các đại biểu cũng được trực tiếp tham quan, giới thiệu về các giải pháp, sản phẩm liên quan đến chống mòn và đo lường mòn. 

Hội thảo “Mòn kim loại – Các phương pháp đo mòn và giải pháp nâng cao độ bền mòn” do Phòng Thí nghiệm Trọng điểm Công nghệ Hàn và Xử lý bề mặt, Viện Nghiên cứu Cơ khí phối hợp với Hội Khoa học Kỹ thuật Hàn Việt Nam tổ chức đã kết thúc trong không khí phấn khởi và thành công tốt đẹp tạo cơ hội để các nhà quản lý, kỹ thuật, nhà khoa học và các bạn sinh viên trao đổi, cập nhật thông tin, kết nối các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp với các cơ sở nghiên cứu, các đơn vị cung cấp giải pháp chống mòn.

Một số hình ảnh ghi nhận tại Hội thảo:

PGS, TS. Lê Thu Quý, Giám đốc Phòng Thí nghiệm Trọng điểm Công nghệ Hàn và Xử lý bề mặt (KEYLABWS) phát biểu khai mạc Hội thảo.


PGS, TS. Nguyễn Ngọc Chương, Phó Chủ tịch kiêm Tổng Thư ký Tổng hội Cơ khí Việt Nam phát biểu chào mừng Hội thảo.

KS. Nguyễn Thái Bình – Đại diện Công ty Cổ phần Cơ điện TOMECO trình bày tham luận: Nhu cầu chống mài mòn đối với quạt công nghiệp – Hệ thống sản phẩm, giải pháp và ứng dụng của TOMECO.

Mr Thomas Jaeger – Công ty LOESCHE (CHLB Đức) trình bày tham luận: Công tác quản lý mài mòn cho máy nghiền đứng.

KS Ngô Văn Trọng - Đại diện Công ty TNHH Bảo Chi trình bày tham luận: Giải pháp công nghệ cho sản xuất tấm chịu mòn.

ThS.Đỗ Thanh Tùng trình bày tham luận: Một số giải pháp công nghệ xử lý bề mặt chống mòn.

GS. TS. Đinh Văn Chiến, Viện trưởng Viện KHCN Cơ khí Tự động hoá & Môi trường giới thiệu một số kết quả nghiên cứu ứng dụng công nghệ phun phủ nhiệt HVOF để phục hồi mòn các thiết bị công nghiệp.


Các chuyên gia giới thiệu và demo thiết bị.


Các đại biểu chụp hình lưu niệm.

Song Nga

Có thể bạn quan tâm

Sản xuất công nghiệp Thái Nguyên bứt phá, cao nhất trong 5 năm

Chỉ số sản xuất công nghiệp (IIP) của tỉnh Thái Nguyên trong 10 tháng năm 2026 tăng 22,96% so với cùng kỳ năm trước, đạt mức tăng cao nhất trong 5 năm qua. Động lực tăng trưởng chủ yếu đến từ công nghiệp chế biến, chế tạo, đặc biệt là các ngành điện tử, may mặc, sản xuất ô tô và kim loại.

Việt Nam – Nhật Bản: Đồng sáng tạo công nghệ, kiến tạo chuỗi giá trị tương lai

Diễn đàn Công tư về hợp tác kinh tế và khoa học – công nghệ Việt Nam – Nhật Bản ngày 9/11 tại Tokyo không chỉ mở ra những định hướng hợp tác mới trong các lĩnh vực công nghệ chiến lược, mà còn đặt ra yêu cầu chuyển đổi phương thức hợp tác song phương: từ đầu tư, sản xuất và chuyển giao công nghệ sang cùng nghiên cứu, sáng tạo, phát triển sản phẩm và tham gia sâu hơn vào chuỗi giá trị toàn cầu.

Thượng tôn Hiến pháp và Pháp luật – Động lực kiến tạo phát triển Đất nước

Tạp chí Cơ khí Việt Nam trân trọng giới thiệu bài viết của GS.TS. Tô Lâm, Tổng Bí thư Ban Chấp hành Trung ương Đảng Cộng sản Việt Nam, Chủ tịch nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam nhan đề Thượng tôn Hiến pháp và Pháp luật – Động lực kiến tạo phát triển Đất nước, nhân Ngày Pháp luật Việt Nam.

Phát triển cơ khí Việt Nam giai đoạn 2026 đến 2045 gắn với nâng cao giá trị tăng thêm

Giai đoạn 2026–2045, cơ khí Việt Nam cần đồng thời mở rộng sản xuất và nâng giá trị tăng thêm thông qua năng lực thiết kế, chế tạo, tích hợp hệ thống. Bằng phân tích cơ cấu ngành, kịch bản tăng trưởng và độ nhạy, bài báo làm rõ khoảng cách năng lực và yêu cầu chuyển đổi chất lượng tăng trưởng. Trên cơ sở đó, đề xuất tổ chức hỗ trợ theo dự án và đơn hàng; gắn chuyển giao công nghệ với quyền sử dụng, sửa đổi thiết kế; phát triển nhà cung ứng theo yêu cầu bên mua; phân bổ nguồn lực và đánh giá theo năng lực thực tế. Kết quả tính toán minh họa vai trò của việc nâng tỷ trọng giá trị tăng thêm, làm cơ sở lựa chọn chính sách phát triển ngành.

Chiến lược phát triển ngành cơ khí Việt Nam: Những kết quả đạt được và yêu cầu chuyển đổi chiều sâu

Sau hơn bảy năm triển khai Quyết định số 319/QĐ-TTg ngày 15/3/2018 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt Chiến lược phát triển ngành cơ khí Việt Nam đến năm 2025, tầm nhìn đến năm 2035, ngành cơ khí đã có những bước phát triển đáng ghi nhận về quy mô sản xuất, chủng loại sản phẩm và năng lực chế tạo. Tuy nhiên, để thực sự trở thành ngành công nghiệp nền tảng, có khả năng tự chủ công nghệ và tham gia sâu vào chuỗi giá trị toàn cầu, cơ khí Việt Nam vẫn cần vượt qua những điểm nghẽn mang tính cơ cấu.
0982254465
  • Zalo
  • Messenger
  • Back to top