Làm chủ năng lực chế tạo thiết bị công nghiệp quy mô lớn
LILAMA 10 từ lâu đã được biết đến là đơn vị chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt các thiết bị, kết cấu thép phục vụ những ngành công nghiệp nền tảng như điện, xi măng, dầu khí, hóa chất, năng lượng và hạ tầng truyền tải điện. Danh mục sản phẩm của doanh nghiệp trải rộng từ nhà thép tiền chế, kết cấu thép công nghiệp, cột điện thép 500 kV đến các loại bồn bể chứa xăng dầu, hóa chất và thực phẩm có dung tích lên tới 60.000 m³, cùng nhiều thiết bị công nghiệp đặc chủng như cầu trục, cổng trục, hệ thống lọc bụi, cấp nhiệt, thông gió và các thiết bị phi tiêu chuẩn.
Lưới chắn rác - Dự án thủy điện Nậm Ngừm do cán bộ kỹ sư LILAMA10 chế tạo.
Điểm đáng chú ý là LILAMA 10 không chỉ cung cấp sản phẩm cơ khí đơn lẻ mà còn triển khai trọn gói các dịch vụ từ tư vấn, thiết kế, chế tạo, lắp đặt đến chuyển giao công nghệ. Mô hình này giúp doanh nghiệp chủ động kiểm soát chất lượng trong toàn bộ vòng đời dự án, đồng thời tối ưu tiến độ và chi phí cho chủ đầu tư.
Trong lĩnh vực cơ khí chế tạo, khả năng thực hiện đồng bộ toàn bộ chuỗi giá trị là yếu tố thể hiện trình độ công nghệ và năng lực quản trị của doanh nghiệp. Đây cũng là lợi thế giúp LILAMA 10 duy trì vị thế tại nhiều dự án công nghiệp trọng điểm trong nhiều năm qua.
Hệ thống nhà máy hiện đại – nền tảng cho năng lực cạnh tranh
Năng lực chế tạo của LILAMA 10 được xây dựng trên nền tảng hai nhà máy cơ khí hiện đại đặt tại Hải Phòng và Ninh Bình với tổng công suất khoảng 17.000 tấn kết cấu thép mỗi năm.
Nhà máy Chế tạo thiết bị và Kết cấu thép Hải Dương (Hải Phòng) được đầu tư trên diện tích gần 58.000 m² với hệ thống nhà xưởng, bãi chế tạo và hạ tầng kỹ thuật đồng bộ, đạt công suất khoảng 10.000 tấn sản phẩm mỗi năm. Trong khi đó, Nhà máy Chế tạo thiết bị và Kết cấu thép Hà Nam (Ninh Bình) có công suất khoảng 7.000 tấn/năm, tạo nên năng lực sản xuất đủ lớn để đáp ứng đồng thời nhiều dự án trong và ngoài nước.
Các nhà máy được đầu tư dây chuyền gia công hiện đại với các công nghệ cắt CNC, hàn tự động, xử lý chống biến dạng, làm sạch bề mặt và sơn hoàn thiện theo quy trình khép kín. Việc tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn bảo đảm tiến độ, giảm giá thành và tăng khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường.
Trong bối cảnh nhiều dự án công nghiệp yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật ngày càng cao, việc sở hữu hệ thống sản xuất đồng bộ là điều kiện quan trọng để doanh nghiệp tham gia các gói thầu quốc tế và đáp ứng yêu cầu của các tập đoàn công nghiệp lớn.
Song song với đầu tư máy móc, LILAMA 10 luôn xác định con người là nhân tố tạo nên năng lực cạnh tranh bền vững. Doanh nghiệp sở hữu đội ngũ kỹ sư được đào tạo bài bản từ các trường đại học kỹ thuật hàng đầu, có nhiều kinh nghiệm trong thiết kế kết cấu thép và thiết bị công nghiệp. Các phần mềm thiết kế tiên tiến đang được sử dụng tại những quốc gia có nền công nghiệp phát triển được ứng dụng trong toàn bộ quá trình thiết kế, giúp tối ưu kết cấu, kiểm soát sai số và nâng cao độ chính xác của sản phẩm.
Bên cạnh đó là lực lượng công nhân kỹ thuật lành nghề, có khả năng gia công, lắp đặt những thiết bị có yêu cầu kỹ thuật phức tạp. Quy trình quản lý chất lượng và dịch vụ bảo hành cũng được doanh nghiệp chú trọng, góp phần xây dựng uy tín với các đối tác trong và ngoài nước.
Các cá nhân đạt thành tích tốt trong công tác an toàn lao động của LILAMA 10 góp công vào thành tích 03 triệu giờ làm việc an toàn tại dự án gia công chế tạo và tổ hợp module Hydrogen xanh Neom.
Minh chứng cho năng lực chế tạo
Năng lực của một doanh nghiệp cơ khí được khẳng định rõ nhất thông qua các công trình đã thực hiện. Với LILAMA 10, danh mục dự án trải rộng từ thủy điện, nhiệt điện đến các công trình công nghiệp trong nước và quốc tế.
Doanh nghiệp đã tham gia chế tạo đường ống áp lực và lưới chắn rác cho Nhà máy Thủy điện Nậm Ngừm tại Lào; chế tạo thiết bị cho Dự án Thủy điện Nậm Thuen 1 với quy mô hơn 1.400 MW; gia công thiết bị xuất khẩu sang Nhật Bản; chế tạo thuyền xỉ cho Dự án Nhiệt điện Nghi Sơn 2 và nhiều công trình công nghiệp quy mô lớn khác.
Đặc biệt, LILAMA 10 đã hoàn thành việc gia công, chế tạo, tổ hợp và đóng gói hai module thiết bị điện phân cho Nhà máy sản xuất hydrogen xanh West Coast tại California (Hoa Kỳ) cho đối tác Thyssenkrupp Nucera. Đây là lần đầu tiên một doanh nghiệp cơ khí Việt Nam trực tiếp chế tạo thiết bị module điện phân phục vụ ngành công nghiệp hydrogen xanh – lĩnh vực được xem là chìa khóa của quá trình chuyển đổi năng lượng trên toàn cầu.
Thành công của dự án không chỉ thể hiện năng lực chế tạo mà còn khẳng định khả năng đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về quản lý chất lượng, an toàn và tiến độ của doanh nghiệp Việt Nam.
Quan trọng hơn, sau thành công này, Thyssenkrupp Nucera tiếp tục lựa chọn LILAMA và LILAMA 10 tham gia gia công, chế tạo và tổ hợp 110 module thiết bị điện phân cho Dự án hydrogen xanh NEOM tại Saudi Arabia – dự án hydrogen xanh lớn nhất thế giới hiện nay.
Việc liên tục được các tổng thầu quốc tế lựa chọn cho thấy sản phẩm của LILAMA 10 không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật trong nước mà còn đáp ứng được những yêu cầu khắt khe của thị trường quốc tế về chất lượng, độ chính xác và tiến độ. Đó là minh chứng rõ ràng nhất cho năng lực chế tạo và uy tín của doanh nghiệp Việt Nam trên thị trường quốc tế.
Trong bối cảnh Việt Nam đặt mục tiêu phát triển công nghiệp chế tạo trở thành động lực tăng trưởng mới, những doanh nghiệp như LILAMA 10 đang đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao năng lực nội sinh của ngành cơ khí. Hành trình của LILAMA 10 cho thấy khi doanh nghiệp mạnh dạn đầu tư công nghệ, phát triển nguồn nhân lực và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế, cơ khí Việt Nam hoàn toàn có khả năng cạnh tranh trên thị trường thế giới. Đây cũng là hướng đi tất yếu để ngành chế tạo trong nước từng bước khẳng định vị thế trong kỷ nguyên công nghiệp xanh và chuyển đổi năng lượng toàn cầu.
Có thể bạn quan tâm
