Tại Công ty Cổ phần LILAMA 10, bài toán đó đang được giải quyết bằng một bước đầu tư mới: đưa máy phay giường CNC Taikan G-M32120H vào khai thác. Không đơn thuần bổ sung thêm một thiết bị gia công, chiếc máy trở thành một mắt xích quan trọng trong quá trình nâng cao năng lực chế tạo cơ khí chính xác, đặc biệt với các chi tiết khổ lớn, siêu trường, siêu trọng.
Khi kích thước của chi tiết trở thành bài toán công nghệ
Việc gia công một chi tiết có kích thước lớn thường kéo theo nhiều công đoạn trung gian. Nếu máy không đủ không gian gia công, doanh nghiệp có thể phải chia nhỏ quy trình, thay đổi vị trí gá đặt hoặc đưa sản phẩm qua nhiều thiết bị khác nhau.
Mỗi lần thay đổi gá đặt lại phát sinh yêu cầu căn chỉnh. Với những chi tiết có nhiều bề mặt, nhiều vị trí lỗ hoặc các bề mặt lắp ghép cần bảo đảm tương quan chính xác, việc gia tăng số lần gá đặt đồng nghĩa với việc bài toán kiểm soát độ chính xác trở nên phức tạp hơn.
Đây chính là một trong những lý do LILAMA 10 chú trọng phát triển năng lực gia công CNC khổ lớn.
Máy phay giường CNC Taikan G-M32120H được thiết kế theo dạng giàn (Gantry Machining Center), với kết cấu có độ cứng vững cao, phù hợp cho gia công những chi tiết có kích thước và tải trọng lớn.
Điểm đáng chú ý nằm ở quy mô của hệ thống. Bàn máy có kích thước 3.200 × 12.000 mm, tải trọng công bố lên tới 15.000 kg/m². Hành trình các trục X/Y/Z lần lượt đạt 12.500/4.800/3.000 mm.
Riêng hành trình trục X 12.500 mm mở ra khả năng gia công những chi tiết có chiều dài lớn trên cùng một hệ thống máy. Với những sản phẩm đáp ứng điều kiện về kích thước, kết cấu và gá đặt, đây là lợi thế đáng kể khi doanh nghiệp có thể thực hiện nhiều vị trí gia công trong cùng một chu trình công nghệ.
Nói cách khác, thay vì câu chuyện “chi tiết quá lớn thì phải chia nhỏ để gia công”, năng lực của máy cho phép LILAMA 10 tiếp cận bài toán theo hướng khác: đưa chi tiết lên một hệ thống đủ lớn và thực hiện quá trình gia công với mức độ chủ động cao hơn.
Máy phay giường CNC Taikan G-M32120H được thiết kế theo dạng giàn.
Một chiếc máy, nhiều công đoạn gia công
Taikan G-M32120H được trang bị trục chính côn BT50, tốc độ trục chính từ 20–4.500 vòng/phút, công suất 30–37 kW và mô-men xoắn tối đa công bố 1.511 N·m. Máy sử dụng hệ thống điều khiển FANUC 0i-MF PLUS (1A).
Sự kết hợp giữa kết cấu máy dạng giàn, hệ thống dẫn hướng tải nặng, trục chính công suất lớn và hệ điều khiển CNC tạo điều kiện để thiết bị thực hiện các nguyên công phay, khoan và gia công cắt gọt trên những chi tiết có kích thước lớn.
Tùy thuộc yêu cầu kỹ thuật, vật liệu và chế độ cắt, hệ thống có thể phục vụ gia công nhiều loại vật liệu cơ khí công nghiệp như thép, inox, gang, nhôm và các vật liệu phù hợp khác.
Với LILAMA 10, giá trị của thiết bị vì thế không chỉ nằm ở những thông số riêng lẻ. Quan trọng hơn, đó là khả năng đưa một thiết bị có quy mô gia công lớn vào trong chuỗi chế tạo hiện hữu, kết nối với các công đoạn từ gia công, lắp ráp đến hoàn thiện sản phẩm.
Hãy hình dung một gối đỡ hoặc bệ máy kích thước lớn phục vụ thiết bị công nghiệp. Trên cùng một chi tiết có thể xuất hiện nhiều bề mặt lắp ghép, các vị trí liên kết và hệ thống lỗ cần bảo đảm chính xác về kích thước cũng như tương quan.
Nếu phải chuyển chi tiết qua nhiều máy, mỗi lần gá đặt lại là một lần phải kiểm soát vị trí. Trong khi đó, khi không gian gia công của máy đáp ứng được kích thước sản phẩm, nhiều nguyên công có thể được thực hiện trong cùng một hệ thống.
Đây là hướng ứng dụng phù hợp với Taikan G-M32120H tại LILAMA 10.
Nhóm sản phẩm mà thiết bị có thể phục vụ khá rộng, từ gối đỡ, bệ máy, đế thiết bị, chi tiết máy công nghiệp nặng, khuôn mẫu và đồ gá kích thước lớn đến các chi tiết, cấu kiện phục vụ nhà máy điện, thủy điện và các dự án năng lượng.
Đặc biệt, với những chi tiết có kích thước lớn và yêu cầu nhiều vị trí gia công chính xác, việc giảm số lần gá đặt có thể góp phần rút ngắn thời gian căn chỉnh, đồng thời thuận lợi hơn trong kiểm soát mối tương quan giữa các vị trí gia công. Điều đó có ý nghĩa không nhỏ trong những dự án mà tiến độ chế tạo thiết bị gắn trực tiếp với tiến độ lắp đặt tại công trường.
Taikan G-M32120H tạo thêm dư địa để LILAMA 10 tiếp nhận những sản phẩm mà trước đây đòi hỏi điều kiện gia công đặc biệt.
Không chỉ là câu chuyện của một chiếc máy
Đầu tư thiết bị CNC khổ lớn chỉ thực sự tạo ra giá trị khi được đặt trong một hệ sinh thái sản xuất đủ năng lực. Với LILAMA 10, máy phay giường CNC Taikan G-M32120H được đưa vào khai thác trên nền tảng kinh nghiệm nhiều năm trong chế tạo, gia công và lắp đặt thiết bị cơ khí.
Doanh nghiệp có hệ thống máy móc, thiết bị chế tạo, gia công và nâng hạ cùng đội ngũ kỹ sư, cán bộ kỹ thuật và công nhân có kinh nghiệm trong các dự án công nghiệp.
Bởi vậy, ý nghĩa của khoản đầu tư không dừng ở việc tăng thêm một công đoạn gia công CNC. Khi kết nối với các năng lực sẵn có, thiết bị góp phần hoàn thiện chuỗi chế tạo – gia công CNC – lắp ráp – hoàn thiện, qua đó tăng mức độ chủ động của doanh nghiệp trong quá trình thực hiện các đơn hàng cơ khí quy mô lớn.
Đặc biệt, đây là hướng phát triển phù hợp với những lĩnh vực LILAMA 10 có kinh nghiệm như năng lượng, nhà máy điện, thủy điện và công nghiệp nặng, nơi các chi tiết và thiết bị thường có yêu cầu cao về kích thước, tải trọng, độ chính xác và tiến độ. Việc sở hữu và khai thác máy phay giường CNC Taikan G-M32120H là một bước bổ sung quan trọng cho năng lực đó.
Từ một bài toán tưởng như rất cụ thể – làm thế nào để gia công một chi tiết cơ khí lớn, nặng và yêu cầu độ chính xác cao – doanh nghiệp đang từng bước xây dựng lời giải ở quy mô lớn hơn: chủ động hơn về công nghệ, mở rộng giới hạn kích thước sản phẩm và nâng cao khả năng cung cấp dịch vụ chế tạo cơ khí trọn gói.
Với bàn máy 3.200 × 12.000 mm, hành trình X lên tới 12.500 mm, khả năng chịu tải lớn và trục chính BT50, Taikan G-M32120H tạo thêm dư địa để LILAMA 10 tiếp nhận những sản phẩm mà trước đây đòi hỏi điều kiện gia công đặc biệt.
Quan trọng hơn, phía sau những thông số kỹ thuật của chiếc máy vẫn là con người, kinh nghiệm và năng lực tổ chức sản xuất. Khi thiết bị hiện đại được kết hợp với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm và hệ thống chế tạo, nâng hạ, lắp ráp hiện có, năng lực gia công khổ lớn có thể trở thành một phần của năng lực chế tạo tổng thể.
Đó cũng là cách một khoản đầu tư máy móc được chuyển hóa thành năng lực cạnh tranh: không chỉ gia công được một chi tiết lớn hơn, mà từng bước làm chủ hơn quy trình chế tạo những thiết bị cơ khí phục vụ các công trình công nghiệp, năng lượng và nhà máy điện trong nước và quốc tế.
Có thể bạn quan tâm
