Than Hạ Long: Phát huy hiệu quả ứng dụng khoa học kỹ thuật

Công nhân Phân xưởng KT7 vận hành thiết bị lò chợ CGH đồng bộ công suất 300.000 tấn/năm.

Đẩy mạnh cơ giới hoá trong khai thác hầm lò

Thực hiện chủ trương và chỉ đạo của Tập đoàn TKV về chương trình “3 hóa” - CGH, tự động hóa, tin học hóa, trong quá trình quản lý và điều hành sản xuất, Công ty Than Hạ Long đã tăng cường nghiên cứu triển khai ứng dụng tự động hóa, tin học hóa và đặc biệt là tích cực đẩy mạnh thực hiện CGH trong khai thác hầm lò. Lò chợ CGH đồng bộ hạng nhẹ công suất 300.000 tấn/năm được ứng dụng tại Than Hạ Long ngày 15/8/2020 là một trong những lò chợ CGH đồng bộ hạng nhẹ đầu tiên của TKV và là một trong 10 công trình được tỉnh ủy Quảng Ninh chọn gắn biển chào mừng Đại hội Đại biểu Đảng bộ tỉnh Quảng Ninh lần thứ XV, nhiệm kỳ 2020 - 2025.

Lò chợ CGH gồm 80 bộ giàn chống tự hành, 01 máng cào, 01 máy khấu than… công suất thiết kế 300.000 tấn than/năm. Khi đưa vào hoạt động đạt sản lượng bình quân 812 tấn/ngày (tăng 2,1 lần so với công nghệ thủy lực đơn), năng suất lao động đạt bình quân 12,5 tấn/công (tăng 2,9 lần so với công nghệ thủy lực đơn). Sau hơn 1 năm đi vào hoạt động, lò chợ hoạt động ổn định, công nhân hoàn toàn làm chủ công nghệ, thiết bị.

Việc đưa lò chợ CGH đồng bộ hạng nhẹ vào sản xuất sẽ tiết giảm được 30% nhân công, nâng cao năng suất, cải thiện điều kiện làm việc, đảm bảo an toàn hơn trong quá trình khai thác. Đây là công trình có bước đột phá về áp dụng khoa học công nghệ trong khai thác than hầm lò lớn nhất từ trước tới nay của Công ty, tạo tiền đề để doanh nghiệp áp dụng thêm những lò chợ CGH ở các vỉa khác.

Để tiết giảm thời gian đi lại cho công nhân, Công ty đã đưa hệ thống tời cáp treo chở người với tổng mức đầu tư gần 15 tỷ đồng vào sử dụng. Hệ thống tời cáp treo có chức năng vận chuyển công nhân từ mặt bằng xuống các vị trí đường lò, giảm thời gian chờ đợi đầu và cuối ca, tăng thời gian làm việc hữu ích trong các ca sản xuất, cải thiện điều kiện đi lại, đảm bảo sức khỏe cho công nhân.

Sáng kiến móc treo thông minh áp dụng tại Phân xưởng Cơ điện

Phát huy sáng kiến cải tiến kỹ thuật

Tại Công ty Than Hạ Long, Phân xưởng Cơ điện có vai trò gia công sửa chữa các thiết bị cơ điện, cơ khí, phục vụ vận hành trạm điện, trạm bơm, trạm khí nén… Ngoài ra, phân xưởng còn bảo quản, bảo dưỡng các thiết bị an toàn, bảo hộ lao động, như: Cấp phát đèn lò, bình tự cứu... Với nhiệm vụ được giao, trong những năm qua, Phân xưởng Cơ điện luôn hoàn thành tốt nhiệm vụ và vươn lên trở thành đơn vị dẫn đầu của Công ty Than Hạ Long trong các phong trào phát huy sáng kiến cải tiến kỹ thuật, ứng dụng vào hoạt động sản xuất mang lại hiệu quả cao. Trung bình mỗi năm, Phân xưởng Cơ điện khu vực Tân Lập có từ 7-10 sáng kiến ứng dụng khoa học kỹ thuật, hợp lý hóa trong sản xuất. Từ năm 2020 đến nay, phân xưởng có nhiều sáng kiến được áp dụng hiệu quả trong sản xuất, tiêu biểu như: Nghiên cứu, chế tạo móc treo thông minh phục vụ đưa cột thủy lực lên trên máy tháo cột; Gia công, lắp đặt hệ thống phun sương cho quạt gió công nghiệp tại nhà xưởng MB+17; gia công, lắp đặt bổ sung màng lọc bụi thô phía trước lõi lọc không khí của máy nén khí LS-160; Cải tạo lắp biến tần điều khiển vận hành máy vắt V45, phục vụ vắt quần áo bảo hộ lao động cho công nhân làm việc trong hầm lò khu Tân Lập; Gia công cửa chắn kiểu lắp ghép bịt cống tràn hồ môi trường; lắp đặt hệ thống rửa ủng...

Trong đó, việc nghiên cứu, chế tạo thành công móc treo thông minh phục vụ đưa cột thủy lực lên trên máy tháo cột áp dụng sản xuất tại trạm kiểm định vì chống thủy lực MB+17 khu Tân Lập đã tiết kiệm, tận dụng các nguyên vật liệu sẵn có trong phân xưởng để chế tạo sản phẩm mới, giúp phân xưởng giải phóng sức lao động nặng (công nhân không phải bê vác cột chống), cải thiện điều kiện làm việc và nâng cao năng suất lao động công nhân; đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất.

Sáng kiến gia công, lắp đặt bổ sung màng lọc bụi thô phía trước lõi lọc không khí của máy nén khí LS-160 tận dụng các vật tư sẵn có tại khu vực Tân Lập tạo màng lọc kiểu túi, cấu tạo bằng vải mịn, được may định hình cho phù hợp phủ phía bên ngoài lõi lưới kim loại, đảm bảo chắc chắn và lọc được các hạt bụi thô trong không khí, giúp phân xưởng tiết kiệm chi phí sửa chữa thường xuyên máy nén khí LS-160; nâng cao hiệu suất làm việc, nâng cao tuổi thọ của máy móc, thiết bị; hạn chế gián đoạn trong công tác phục vụ khí nén.

Những sáng kiến của Phân xưởng Cơ điện được lãnh đạo Công ty đánh giá cao, hiện đã và đang đóng góp quan trọng giúp đơn vị hoàn thành nhiệm vụ được giao, qua đó cải thiện điều kiện làm việc, tăng năng suất và thu nhập cho người lao động, góp phần quan trọng giúp Công ty thực hiện thắng lợi mục tiêu sản xuất kinh doanh 9 tháng năm 2021, khai thác hơn 1,46 triệu tấn than, đạt 86% kế hoạch năm; tiêu thụ hơn 1,45 triệu tấn than, đạt 89% kế hoạch năm.

Trong những tháng cuối năm, Than Hạ Long sẽ tiếp tục duy trì hiệu quả các biện pháp phòng chống dịch Covid-19 theo đúng chỉ đạo của TKV và tỉnh Quảng Ninh; đồng thời tổ chức điều hành sản xuất linh hoạt; tăng cường quản lý kỹ thuật, an toàn, quản trị chi phí; tiếp tục đẩy mạnh và phát huy hiệu quả của cơ giới hóa, tự động hóa, tin học hóa, chú trọng áp dụng công nghệ mới, nâng cao năng lực sản xuất và hiệu quả sản xuất - kinh doanh, phấn đấu hoàn thành các chỉ tiêu kế hoạch đặt ra trong năm 2021.