Doanh nghiệp

Cục Công nghiệp khảo sát tại Autotech Việt Nam: Thúc đẩy cải tiến sản xuất, hướng tới nhà máy thông minh

06/11/2026 09:11
13 Lượt xem
Trong khuôn khổ tổng kết Dự án hỗ trợ doanh nghiệp Việt Nam khu vực phía Bắc năm 2026, đoàn công tác Cục Công nghiệp (Bộ Công Thương) đã đến thăm, khảo sát thực tế tại Công ty Cổ phần Chế tạo máy Autotech Việt Nam. Những kết quả cải tiến tại doanh nghiệp cho thấy hiệu quả bước đầu của mô hình hợp tác giữa doanh nghiệp Việt Nam và Samsung trong tư vấn, hỗ trợ phát triển nhà máy thông minh.

Tham gia đoàn công tác có ông Phạm Văn Quân, Phó Cục trưởng Cục Công nghiệp (Bộ Công Thương); ông Hoàng Anh Tuấn, Phó Giám đốc Sở Công Thương thành phố Bắc Ninh cùng đại diện Cục Công nghiệp và Trung tâm Hỗ trợ phát triển công nghiệp (IDC).

Về phía Samsung Việt Nam có ông Cha Ji Ho, Phó Tổng Giám đốc phụ trách Trung tâm Mua hàng và ông Shim Sang Yong, Giám đốc Bộ phận Hỗ trợ đối tác Trung tâm Mua hàng.

Autotech Việt Nam là một trong những doanh nghiệp tham gia Dự án hợp tác phát triển nhà máy thông minh (Smart Factory) năm 2026. Chuyến khảo sát nhằm đánh giá những thay đổi trong hoạt động sản xuất, quản lý và vận hành của doanh nghiệp sau quá trình được các chuyên gia Samsung tư vấn, hỗ trợ kỹ thuật.

Đại diện Autotech Việt Nam giới thiệu tổng quan về những kết quả đạt được trong quá trình triển khai Dự án phát triển nhà máy thông minh năm 2026.

Cải tiến từ những khâu thiết thực trong sản xuất

Tại buổi làm việc, đại diện Autotech Việt Nam đã giới thiệu tổng quan về hoạt động sản xuất, năng lực chế tạo máy cũng như quá trình triển khai các giải pháp cải tiến trong khuôn khổ dự án.

Theo báo cáo của doanh nghiệp, với sự đồng hành của đội ngũ chuyên gia Samsung, Autotech đã từng bước rà soát và chuẩn hóa các quy trình sản xuất, chú trọng cải thiện công tác quản lý chất lượng, thiết bị, điều hành sản xuất và vận chuyển vật tư nội bộ.

Một trong những chuyển biến đáng chú ý là khả năng tổ chức và kiểm soát hoạt động sản xuất được cải thiện. Việc đưa các công cụ quản lý và theo dõi dữ liệu vào vận hành giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong kiểm soát tiến độ, nâng cao sự phối hợp giữa các công đoạn, đồng thời khắc phục những hạn chế trong quản lý vật tư và chất lượng sản phẩm.

Không chỉ tập trung vào quy trình, Autotech còn triển khai cải tiến mặt bằng sản xuất, sắp xếp lại hệ thống kho bãi, tối ưu không gian làm việc và cải thiện điều kiện môi trường nhà máy. Đây đều là những yếu tố tưởng chừng đơn giản nhưng có ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, thời gian sản xuất và hiệu quả sử dụng nguồn lực.

Song song với cải tiến kỹ thuật và quản trị, doanh nghiệp chú trọng đào tạo, nâng cao năng lực cho đội ngũ nhân sự kỹ thuật và quản lý. Bởi để các giải pháp nhà máy thông minh phát huy hiệu quả lâu dài, công nghệ cần đi cùng với sự thay đổi trong tư duy quản lý và khả năng làm chủ quy trình của người lao động.

Trong chương trình khảo sát, đoàn công tác đã trực tiếp tham quan các khu vực sản xuất, lắp ráp, gia công cơ khí, kho vật tư và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Qua đó, các thành viên có điều kiện tìm hiểu cụ thể hơn những thay đổi trong tổ chức sản xuất, cách thức quản lý và ứng dụng các giải pháp cải tiến tại doanh nghiệp.

Từng bước xây dựng nền tảng sản xuất thông minh

Từ những kết quả đạt được, Autotech Việt Nam đang tiếp tục xây dựng lộ trình phát triển nhà máy thông minh, trong đó ưu tiên số hóa dữ liệu và ứng dụng các hệ thống theo dõi tiến độ sản xuất, quản lý vật tư, kiểm soát chất lượng trên nền tảng số.

Doanh nghiệp cũng định hướng nghiên cứu, ứng dụng các công nghệ mới, trong đó có trí tuệ nhân tạo (AI), nhằm hỗ trợ hoạt động kiểm tra, tra cứu và xử lý thông tin trong quá trình sản xuất.

Đây là bước phát triển phù hợp với xu hướng chuyển đổi số trong ngành chế tạo máy. Khi dữ liệu được thu thập và quản lý có hệ thống, doanh nghiệp không chỉ cải thiện khả năng giám sát hoạt động sản xuất mà còn có thêm cơ sở để phân tích, nhận diện những điểm chưa hợp lý và đưa ra quyết định điều hành kịp thời.

Tuy nhiên, xây dựng nhà máy thông minh không đơn thuần là đầu tư thiết bị hay đưa phần mềm vào quản lý. Điều quan trọng là doanh nghiệp phải từng bước chuẩn hóa quy trình, hình thành thói quen quản trị dựa trên dữ liệu và nâng cao năng lực của đội ngũ nhân sự. Những cải tiến về tổ chức sản xuất, quản lý chất lượng và mặt bằng nhà xưởng tại Autotech chính là những bước chuẩn bị cần thiết cho quá trình này.

Thực tế tại Autotech Việt Nam cũng cho thấy vai trò của các chương trình hỗ trợ doanh nghiệp trong việc đưa kinh nghiệm quản trị và phương pháp sản xuất tiên tiến vào thực tiễn. Thông qua sự tư vấn của chuyên gia Samsung, doanh nghiệp có cơ hội nhìn nhận rõ hơn những hạn chế trong hoạt động vận hành, từ đó lựa chọn các giải pháp cải tiến phù hợp với điều kiện và năng lực của mình.

Các đại biểu chụp ảnh kỷ niệm cùng cán bộ nhân viên Autotech Việt Nam.

Đối với ngành công nghiệp hỗ trợ, những hoạt động như vậy có ý nghĩa thiết thực. Năng lực của một doanh nghiệp cung ứng không chỉ được đánh giá qua sản phẩm chế tạo mà còn phụ thuộc vào khả năng kiểm soát chất lượng, bảo đảm tiến độ giao hàng, duy trì tính ổn định trong sản xuất và đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Vì vậy, cải tiến quản trị và chuyển đổi số cần được xem là quá trình lâu dài, gắn với chiến lược phát triển của từng doanh nghiệp, thay vì chỉ dừng lại ở những kết quả trước mắt của một chương trình tư vấn.

Chuyến khảo sát tại Autotech Việt Nam đã cung cấp thêm những thông tin thực tiễn phục vụ công tác nghiên cứu, tham mưu và triển khai các chính sách hỗ trợ doanh nghiệp công nghiệp trong nước. Đồng thời, đây cũng là dịp ghi nhận hiệu quả bước đầu của mô hình hợp tác giữa cơ quan quản lý, doanh nghiệp FDI và doanh nghiệp Việt Nam trong nâng cao năng lực sản xuất.

Trong bối cảnh Việt Nam đang đẩy mạnh phát triển công nghiệp hỗ trợ và tham gia sâu hơn vào chuỗi cung ứng toàn cầu, việc nhân rộng những mô hình hợp tác tư vấn, cải tiến nhà máy và chuyển giao kinh nghiệm quản trị sẽ góp phần giúp doanh nghiệp nội địa nâng cao năng suất, chất lượng, từng bước thu hẹp khoảng cách về năng lực sản xuất với các đối tác quốc tế.

Hiền Chi

Có thể bạn quan tâm

Nâng cao năng lực tự chủ sản xuất thiết bị điện

Việc phát triển năng lực sản xuất thiết bị điện trong nước không chỉ góp phần giảm phụ thuộc vào nguồn cung nhập khẩu mà còn tạo nền tảng để doanh nghiệp Việt Nam tham gia sâu hơn vào chuỗi cung ứng ngành năng lượng. Thực tiễn tại Tổng công ty Thiết bị điện Đông Anh (EEMC) cho thấy, các doanh nghiệp cơ khí – điện Việt Nam đã có những bước tiến đáng kể trong chế tạo thiết bị công nghệ cao, từng bước làm chủ những sản phẩm có yêu cầu kỹ thuật phức tạp.

LILAMA10: Từ nền tảng quản trị đến những công trình công nghiệp

Trong lĩnh vực cơ khí chế tạo và lắp đặt công trình công nghiệp, kinh nghiệm và tay nghề là những yếu tố quan trọng, nhưng để hoàn thành một dự án đúng tiến độ, bảo đảm chất lượng và an toàn, doanh nghiệp còn cần khả năng tổ chức và điều hành hiệu quả. Với Công ty cổ phần LILAMA10, những kinh nghiệm được tích lũy qua nhiều năm thi công công trình đang song hành cùng nỗ lực đổi mới công nghệ và hoàn thiện công tác quản trị. Trong đó, Hội đồng quản trị (HĐQT) giữ vai trò định hướng, giúp doanh nghiệp cân đối nguồn lực và lựa chọn những bước đi phù hợp với yêu cầu phát triển.

Hà Nội ký hợp đồng triển khai 5 tuyến metro dài 253 km

Chiều 15/10/2026, UBND TP Hà Nội tổ chức lễ ký kết hợp đồng chìa khóa trao tay (EPC/Turnkey) triển khai 5 tuyến đường sắt đô thị số 1, 2, 8, 10 và 14 với liên danh Công ty CP Vinhomes – Công ty CP Đầu tư và Xây dựng SGC. Tổng chiều dài các tuyến khoảng 253,5 km, nhu cầu vốn ước tính gần một triệu tỷ đồng, dự kiến hoàn thành vào năm 2030.

EEMC khởi công dự án chế tạo cuộn kháng bù ngang 500 kV

Sáng 28/9 tại Hà Nội, Tổng công ty Thiết bị điện Đông Anh (EEMC) tổ chức Lễ khởi công dự án khoa học và công nghệ cấp quốc gia “Nghiên cứu, thiết kế, công nghệ chế tạo cuộn kháng bù ngang điện áp 500 kV”, đánh dấu bước tiến mới trong quá trình làm chủ công nghệ thiết bị điện siêu cao áp của doanh nghiệp Việt Nam.

CT UAV hợp tác mở nhà máy lắp ráp UAV tại Mỹ

CT UAV, thành viên của CT Group, cùng đối tác TJ Aerospace vừa đưa vào hoạt động nhà máy liên doanh lắp ráp máy bay không người lái (UAV) tại Garden Grove, California, Mỹ, với mục tiêu cung cấp hơn 100 UAV mỗi ngày khi vận hành đầy đủ.
0982254465
  • Zalo
  • Messenger
  • Back to top